En la actualidad, hay muchos métodos para la detección de alambre de acero, entre los cuales los representativos son: método de detección ultrasónica, método de detección de corriente de Fodista y método de detección de campo magnético de fugas. Las pruebas de corriente de Fodío son una tecnología que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. El diagrama esquemático de este método utilizado para la inspección de cables se muestra en la Figura 4-1.
El alambre de acero es un material magnético fuerte, y debido al dibujo en frío y otras razones, la permeabilidad de la superficie es significativamente diferente en diferentes lugares. En la detección, la permeabilidad no uniforme es la razón principal de la señal desordenada. En este caso, se puede utilizar un dispositivo de saturación magnética de CC para hacer que la pieza de prueba detecte en un estado de magnetización de saturación. Después de la magnetización de saturación, la no uniformidad de la permeabilidad se reduce, de modo que la señal se puede estropear todo el tiempo. Debido a que el método de prueba de corriente de Foso no necesita contactar directamente con la pieza de prueba, y no llena el loto entre la bobina y la pieza de prueba, es fácil realizar la inspección en línea y tiene una alta velocidad de detección y eficiencia. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en la inspección de defectos de alambre de acero. Debido a la influencia del efecto de la piel, el método de ensayo de corriente de Foso es principalmente adecuado para la detección de grietas superficiales y grietas cercanas a la superficie en la muestra.
Debido a la existencia de señales de excitación de alta frecuencia, es probable que el método de detección de corriente de Fodista cause interferencia mutua de las señales, lo que trae ciertas dificultades al procesamiento de la señal de detección; además, el cambio de la velocidad de movimiento relativa entre la bobina de detección y la pieza de prueba tiene una gran influencia en la precisión de la detección. Debido a la dificultad de fabricar bobinas parciales, la mayoría de los sensores de detección utilizan bobinas de tipo pasante. Para el cable de registro, es extremadamente inconveniente o casi imposible instalar una bobina de detección cerrada en el sitio. Debido a que el ambiente de trabajo del alambre de registro es muy duro, los defectos están en varias formas, no solo grietas de fatiga internas y externas causadas por estrés a largo plazo, sino también defectos como poros y óxido. El método de detección de campo magnético de fuga tiene las características de alta sensibilidad de detección, estructura simple, procesamiento de señal conveniente y fuerte capacidad anti-interferencia. Es más adecuado utilizar el método de detección de campo magnético de fugas para detectar cuantitativamente las grietas del cable de registro.
