La tecnología PVD es un proceso físico para lograr la transferencia de material, transfiriendo átomos o moléculas desde la fuente a la superficie del sustrato. Mediante esta tecnología, algunas partículas con propiedades especiales (como alta resistencia, resistencia al desgaste, disipación de calor, resistencia a la corrosión, etc.) se pueden rociar sobre la matriz con menor rendimiento, de modo que la matriz tenga un mejor rendimiento. Los métodos básicos de PVD incluyen la evaporación al vacío, la pulverización catódica y el revestimiento iónico. La tecnología PVD tiene las características de una capa de recubrimiento compacta y uniforme, fuerte adhesión, buenas propiedades de recubrimiento, velocidad de deposición rápida, baja temperatura de procesamiento y una amplia gama de materiales de recubrimiento. Por lo tanto, la tecnología PVD se utiliza ampliamente en el campo de la ingeniería de tratamiento de superficies y es una de las mejores opciones. Además, el proceso de recubrimiento de PVD en sí también es una reacción de brillo bajo el campo de plasma a alta temperatura y tiene un alto proceso de purificación. Además, la principal materia prima de los productos PVD es el titanio metálico, el titanio es uno de los metales con mayor afinidad con la piel humana, lo que hace que los productos PVD tengan un desempeño ambiental puro.
La tecnología PVD puede producir miles de colores e incluso imitar los colores que se encuentran en la naturaleza. Por ejemplo, la serie de oro incluye oro europeo (2N18 y 1N14), oro japonés (GY01), oro chino (GY2N), etc.; La serie de café incluye café oscuro, café claro, café medio, etc. La serie negra tiene color pistola, gris, súper negro, etc. La colección de moda tiene colores espaciales, color champán, caqui, etc. Por tanto, la tecnología PVD tiene una gran flexibilidad y diversidad en la selección de colores. A diferencia de la tecnología PVD, la tecnología de revestimiento con agua es un método de galvanoplastia tradicional, que es una forma de realizar el proceso electroquímico. Utiliza electrodos positivos y negativos en el tanque de revestimiento bajo la acción de la corriente para lograr la deposición de películas metálicas o no metálicas. El revestimiento de agua generalmente puede lograr un revestimiento de oro, plata, níquel, cromo, cadmio y otros revestimientos de superficies, pero su solución de galvanoplastia tiene un gran problema de contaminación. El revestimiento al agua también incluye dos tipos de galvanoplastia y revestimiento no electrolítico, el galvanoplastia es adecuado para la decoración de superficies, ya que proporciona una superficie de alto brillo, y la superficie del revestimiento no eléctrico es más opaca, adecuada para revestimiento anticorrosión.
La evaporación al vacío, la pulverización catódica y el revestimiento iónico son los principales métodos de la tecnología PVD. Entre ellos, el método de evaporación al vacío consiste en calentar y fundir el metal en condiciones de alto vacío, de modo que se evapore y se deposite en la superficie de la muestra, formando así una película metálica. La pulverización catódica generalmente se refiere a la pulverización magnética, que requiere un vacío de aproximadamente 1 × 10-3Torr y agrega corriente directa de alto voltaje entre el sustrato de plástico y el objetivo metálico, utilizando una descarga luminosa para expulsar los átomos del objetivo metálico y el depósito. ellos sobre el sustrato de plástico. El revestimiento iónico es un método para ionizar parcialmente el gas o la sustancia evaporada mediante descarga de gas y depositar la sustancia evaporada o su producto de reacción sobre el sustrato bajo el bombardeo del ion de gas o del ion de sustancia evaporada. El recubrimiento es una tecnología de deposición local de metal sobre la superficie de una pieza de metal mediante un método electroquímico rápido, que pertenece a una tecnología de mecanizado electroquímico en principio y esencia. En el proceso de recubrimiento, los iones metálicos se depositan en el cátodo mediante una solución de galvanoplastia bajo la acción de un campo eléctrico para formar una película delgada. El revestimiento se utiliza a menudo en cromado, niquelado y otras aplicaciones. En resumen, la tecnología PVD proporciona un contenido de alta tecnología, una tecnología de recubrimiento iónico ampliamente utilizada, con muchas ventajas, que incluyen color variable, recubrimiento denso y uniforme, fuerte adhesión y baja temperatura de procesamiento. En comparación con las tecnologías tradicionales, como el revestimiento y el revestimiento con agua, la tecnología PVD se utiliza ampliamente en productos y campos exigentes y de alta calidad.
