Proceso de producción de tornillos
formando
1. Propósito: el alambre se forja en frío (o en caliente) para lograr la forma y la longitud (o el grosor) del producto semiacabado.
2. Proceso de operación:
1. Pernos hexagonales (cuatro matrices de cuatro punzones o tres matrices de tres punzones)
Corte: corte el alambre atascado en el troquel de corte en el espacio en blanco deseado moviendo las tijeras móviles en una dirección.
Un golpe: el golpe trasero presiona el espacio en blanco contra el golpe en blanco, y el espacio en blanco se forma preliminarmente, y luego el golpe trasero empuja el espacio en blanco.
Segundo punzón: el espacio en blanco ingresa al segundo troquel de perforación y el segundo troquel de perforación extruye el espacio en blanco.
Tres punzones: la pieza en bruto ingresa al tercer troquel de perforación y se corta con los tres troqueles de perforación hexagonales, y se forma inicialmente la cabeza hexagonal de la palanquilla. Después de eso, el troquel de perforación trasero empuja la pieza en bruto hacia el tercer troquel de perforación, y el material de corte se corta de la cabeza hexagonal y se forma la cabeza hexagonal.
2. Pernos hexagonales (tres moldes y tres punzones)
3. Tornillos (tipo cabeza general, un dado y dos punzones)
Corte: movimiento unidireccional de las tijeras móviles para cortar el alambre atascado en el troquel de corte en los espacios en blanco requeridos.
Un punzón: el troquel está fijo y el primer punzón forma preliminarmente la cabeza del producto para que el siguiente golpe pueda formarse por completo. Cuando el producto es una ranura recta, un punzón es una ranura elíptica cóncava, y cuando el producto es una ranura cruzada, un punzón es una ranura cuadrada cóncava
Segundo punzón: después del primer punzón, el punzón funciona como un todo, el segundo punzón se mueve hacia el frente del troquel de perforación y, al mismo tiempo, el segundo punzón avanza para formar el producto final. Luego, el punzón trasero empuja el blanco hacia afuera.
tres, caliente
1. Calentamiento: caliente un extremo de la palanquilla hasta que esté al rojo vivo en el equipo de calefacción y configure la temperatura y el tiempo de calentamiento de acuerdo con las especificaciones del producto. Generalmente, se calienta durante 7-10 segundos por debajo de 3/4, y unos 15 segundos por 7/8-1"
2. Formado: mueva rápidamente la pieza en bruto calentada a la máquina formadora, pase por el asiento trasero, sujete el molde para fijarlo y el molde principal impacta en la pieza en bruto que se va a formar. La distancia del asiento trasero se puede ajustar según la longitud del espacio en blanco.
3. Varilla de encuadernación: use extrusión para encoger la varilla en la máquina de encuadernación de varillas.
Los hits calientes también se llaman hits rojos.
Cuarto, la nuez formando:
(1) Proceso de operación:
1. Corte: el troquel interior (410) coopera con la cuchilla de corte (301) para cortar el alambre en los espacios en blanco requeridos.
2. Un punzón: el punzón delantero (111), el troquel de carrera (411) y el punzón trasero (211) cooperan para dar forma a la pieza en bruto cortada deformada, y el punzón trasero (211) empuja la pieza en bruto.
3. Segundo punzón: la abrazadera móvil (611) sujeta la pieza en bruto desde el primer punzón hasta el segundo punzón. El punzón delantero (112), el troquel de carrera (412) y el punzón trasero (412) cooperan para dar forma adicional a la pieza en bruto, y se fortalecen los efectos de ángulo de saturación y aplanamiento del primer punzón, y luego la pieza en bruto es empujada hacia afuera por el punzón trasero (212).
4. Tres punzones: La abrazadera móvil (612) sujeta la pieza en bruto desde el segundo punzón hasta el tercer punzón. El punzón delantero (113), el troquel de carrera (413) y el punzón trasero (213) cooperan para extruir la pieza en blanco nuevamente para que el punzón inferior pueda formarse completamente, y luego la pieza en bruto es empujada hacia afuera por el punzón trasero (213) .
5. Cuatro punzones: La abrazadera móvil (613) sujeta la pieza en bruto desde el tercer punzón hasta el cuarto punzón. El troquel de punzonado delantero (114), el troquel de carrera (414) y la varilla de punzonado trasera (214) cooperan para formar la tuerca por completo. El grosor de la tuerca se ajusta controlando el grosor de las limaduras de hierro, y luego el punzón trasero (214) empuja la pieza en bruto hacia afuera.
6. Cinco punzones: La abrazadera móvil (614) sujeta la pieza en bruto desde el cuarto punzón hasta el quinto punzón. El punzón frontal (119) y la placa de extracción (507) cooperan para perforar la pieza en bruto totalmente formada y hacer la pieza en bruto troquelada. Las limaduras de hierro entran en el núcleo inferior del troquel y finalmente completan la formación de la tuerca. La marca de la cabeza de la tuerca se forma durante este proceso.
