1. La cabeza del tornillo está deformada y la cabeza está sesgada. La posible causa es la instalación incorrecta del primer punzón del molde de tornillo y el ajuste incorrecto de la máquina.
2. La cabeza del tornillo no es redonda. La razón es la selección incorrecta del primer dado del dado de tornillo o el llenado insuficiente del primer dado.
3. Los tornillos tienen rebabas o rebabas. La razón es que el primer punzón está mal formado, lo que es causado principalmente por el espacio excesivo entre la varilla de perforación y el agujero de la matriz o la varilla de perforación es demasiado corta.
4. La cabeza del tornillo está agrietada, y la cabeza del tornillo tiene grietas. La razón puede ser que la calidad del alambre de tornillo en sí es defectuosa, por lo que antes de que el cable de tornillo se dirige, debe ser inspeccionado por el departamento de calidad y aprovechado con una loción. Especialmente para el alambre de tornillo de acero inoxidable, es necesario comprobar que es de acero inoxidable 201 y que es de acero inoxidable 304. También puede deberse al uso incorrecto de un dado (como un dado con una cabeza de arandela hexagonal para el cabezal de la sartén), y la viscosidad del aceite lubricante y otras razones.
