El alambre del tornillo debe procesarse antes de poder ponerlo en la producción de tornillos. La siguiente es una breve introducción al proceso de decapado y trefilado del alambre roscado.
El propósito del decapado es eliminar la película de óxido en la superficie del alambre y formar una película de fosfato en la superficie del metal para reducir los rayones en el molde durante el trefilado y el proceso de conformado en frío.
Proceso de decapado:
1. Decapado: todo el elemento del disco se intruye respectivamente en tres tanques de ácido clorhídrico con una concentración de 20-25 por ciento a temperatura ambiente durante varios minutos, el propósito es eliminar la película de óxido en la superficie del alambre.
2. Clearwater: elimine los productos de corrosión del ácido clorhídrico en la superficie del cable.
3. Ácido oxálico: aumenta la actividad del metal para hacer más densa la película generada en el siguiente proceso.
4. Tratamiento de recubrimiento: el elemento del disco se introduce en el fosfato, la superficie de acero se pone en contacto con la solución de tratamiento químico y el acero se disuelve para formar compuestos insolubles, que se adhieren a la superficie de acero para formar un recubrimiento.
5. Clearwater: eliminar los residuos en la superficie de la película.
6. Lubricante: dado que el coeficiente de fricción de la película de fosfato no es muy bajo, no puede brindar suficiente lubricidad durante el procesamiento, pero reacciona con el jabón metálico para formar una capa de jabón metálico duro, que puede aumentar su rendimiento lubricante.
El propósito de estirar el cable: estirar demasiado frío el elemento del panel al diámetro de cable requerido. Prácticamente, para algunos productos, se puede dividir en dos etapas: bombeo grueso y bombeo fino.
El flujo de trabajo del trefilado:
1. Trefilado de alambre pequeño: dado que el tamaño mínimo del elemento de disco general es de 5,5 mm, el diámetro del alambre requerido para la mayoría de los tornillos pequeños es relativamente pequeño y la deformación de los tornillos pequeños es grande cuando se forman. Para reducir el estrés de procesamiento causado por el estirado en frío y garantizar la maquinabilidad del alambrón, el estirado en frío del alambrón se divide en dos etapas. En primer lugar, el elemento de la bobina se estira aproximadamente hasta un cierto diámetro de alambre mediante una máquina de trefilado continuo y luego se recoce para eliminar la tensión de procesamiento causada por el estirado basto.
2. Trefilado de alambre grande: Después de decapar el elemento de la placa, la máquina de trefilado lo estira en frío al diámetro de alambre requerido. Es adecuado para alambres utilizados para tornillos grandes, tuercas y barras dentadas.
