Introducción:
Las varillas de acero de estampación en frío son generalmente acero estructural al carbono de alta calidad con bajo y medio carbono y acero estructural de aleación de alta calidad, que se utilizan para el conformado en frío para fabricar diversas piezas y sujetadores mecánicos estándar. Debido a que el proceso de forjado en frío requiere que el acero tenga un alto grado de limpieza, se controla el contenido de Si y Al en el acero, y se adopta el proceso de laminado y enfriamiento controlado para evitar la aparición de estructuras de martensita, bainita y wetensita, por lo que que el acero tiene una estructura nodular de carburo y cristal fino, para mejorar la plasticidad y el rendimiento de forjado en frío del acero. Se presentan el desarrollo y la producción de acero para estampación en frío en el país y en el extranjero, la influencia de la composición química en las propiedades del acero para estampación en frío y las características especiales del proceso de producción del acero para estampación en frío.
El tipo de acero del alambrón de acero de partida en frío es generalmente acero estructural al carbono de alta calidad con bajo y medio carbono y acero estructural aleado. Los productos de acero laminado en frío se utilizan principalmente en automóviles, construcción naval, fabricación de equipos, electrónica, electrodomésticos, bicicletas, herramientas, estructuras de acero ligero, construcción y otras industrias.
Acero forjado en frío debido al buen rendimiento del conformado en frío, en la industria del mecanizado con trefilado en frío en lugar de mecanizado de corte en frío laminado en caliente, las ventajas de este proceso es que ahorra muchas horas al mismo tiempo, el consumo de metal se puede reducir en un 10 por ciento. al 30 por ciento, y la precisión del tamaño del producto es alta, el acabado superficial es bueno, la alta productividad es el aumento del proceso de mecanizado más avanzado en los últimos años.
usar:
El acero utilizado para fabricar sujetadores y conectores (como pernos, tuercas, tornillos, remaches, etc.) mediante procesamiento de estampación en frío se denomina acero de estampación en frío, comúnmente conocido como acero para tornillos remachados. Por lo general, se utilizan acero de aleación templado, acero estructural de aleación templado a baja temperatura, acero de alta resistencia con bajo contenido de carbono y baja aleación, acero bifásico ferrítico-martensítico, etc. El tratamiento en frío se forma por la plasticidad del metal a temperatura ambiente. El uso del proceso de estampado en frío para fabricar sujetadores no solo tiene alta eficiencia y buena calidad, sino que también ahorra material y es de bajo costo. Sin embargo, el proceso de estampación en frío requiere una mayor calidad de las materias primas. La propiedad de estampación en frío es una de las propiedades importantes del acero de estampación en frío. Las principales propiedades del acero para estampación en frío son que tiene buena conformabilidad en frío; Para la deformación del acero en frío el acero debe tener la menor resistencia posible y posiblemente una alta capacidad de deformación. Por esta razón, generalmente se requiere que la relación de resistencia del acero estampado en frío sea 0.5~0.65 y que la contracción de la sección sea superior al 50 por ciento. Además, para evitar el agrietamiento de la superficie durante el estampación en frío, se requiere que la calidad de la superficie del acero sea buena y la descarburación de la superficie del acero debe ser lo más pequeña posible. La norma estipula que el acero debe recubrirse en frío. Se requiere que la proporción de la altura de la muestra antes de la forja en frío sea alta. Un cuarto; Más avanzado; Un tercio; Grado ordinario; 1/2. El estándar general es 1/2.Acero forjado en frío debido al buen rendimiento del conformado en frío, en la industria del mecanizado con trefilado en frío en lugar de mecanizado de corte en frío laminado en caliente, las ventajas de este proceso es ahorrar muchas horas al mismo tiempo. El consumo de metal se puede reducir entre un 10 y un 30 por ciento, la precisión del tamaño del producto es alta, el acabado de la superficie es bueno y la alta productividad es el auge del proceso de mecanizado más avanzado en los últimos años.
Tipos y características:
Los aceros de estampación en frío incluyen aceros al carbono de alta calidad, aceros estructurales aleados, aceros dúplex, aceros para rodamientos y aceros inoxidables. El acero estampado en frío se puede dividir en tipo sin tratamiento térmico, tipo templado, tipo sin templado y tipo de endurecimiento superficial según su ruta de proceso de producción. Los sujetadores por debajo de 6.8 están hechos en su mayoría de acero de estampación en frío con medio carbono y bajo contenido de carbono sin tratamiento térmico, y los sujetadores terminados no necesitan tratamiento de templado y revenido. El acero para sujetadores de alta resistencia generalmente es acero templado con medio carbono o acero de aleación con medio carbono, los sujetadores terminados deben recibir un tratamiento templado y revenido, también se puede elegir acero no templado, acero al boro, acero dúplex FM o acero martensítico con bajo contenido de carbono, acero de endurecimiento superficial para baja Acero al carbono y acero de baja aleación (ML18A, M120Cr, etc.), utilizados principalmente para fabricar tornillos autorroscantes y tornillos de fijación. Los tornillos terminados deben carburarse, nitrurarse y otros tratamientos de endurecimiento de la superficie.
En el proceso de conformado por partida en frío, la deformación de las piezas es grande (60 por ciento ~ 85 por ciento) y la velocidad de conformado es rápida. Para evitar grietas y otros defectos, se requiere que el acero laminado en frío tenga buena plasticidad y alta calidad superficial. El rendimiento del estampado en frío es un índice importante del acero estampado en frío, que generalmente incluye la capacidad de deformación y la resistencia a la deformación. Contracción superior al 500 por ciento. Al mismo tiempo, para evitar grietas en frío y otros defectos, la descarburación de la superficie es pequeña.
