1. El papel de los lubricantes
(1) Lubricación. Entre el metal deformado y la cavidad del molde, se mantiene una película lubricante para evitar el contacto directo y la unión entre el molde y el alambre, reduciendo el coeficiente de fricción, reduciendo así el consumo de energía y los pasos de procesamiento, y extendiendo la vida útil del molde.
(2) efecto de enfriamiento. El uso de un lubricante refrigerante puede reducir la temperatura del alambrón y del orificio de la matriz, evitar que el alambrón se oxide y decolore debido a la temperatura excesiva y mejorar la velocidad del alambre.
(3) efecto de limpieza. Durante el proceso de estirado, se genera continuamente polvo fino de metal y el fluido lubricante enjuaga continuamente el orificio de la matriz para eliminar el efecto del polvo de metal en el orificio de la matriz.
2. Factores de influencia del lubricante en el trefilado
(1) Concentración. La concentración de lubricante es grande, lo que mejora su efecto lubricante. El coeficiente de fricción entre el alambre de metal y la pared del orificio del troquel es pequeño, la fuerza de fricción correspondiente también se reduce y la fuerza de tracción también se reduce. Sin embargo, si la concentración es demasiado grande, la viscosidad del lubricante también aumentará, su efecto de lavado también disminuirá y las virutas de metal en el orificio de la matriz no se eliminarán fácilmente, lo que resultará en una mala calidad de la superficie del alambre. Si la concentración es demasiado grande, las virutas de metal no se precipitarán y quedarán suspendidas en el lubricante, lo que afectará el efecto de lubricación.
(2) Temperatura. La temperatura del fluido lubricante es demasiado alta y pierde su efecto de enfriamiento, lo que aumenta la temperatura del alambre de metal y el molde, el alambre se oxida y se decolora, la vida útil del molde se reduce y la fuerza de la grasa la película lubricante también se ve afectada y el efecto lubricante se reduce. Si la temperatura es demasiado alta, la viscosidad del lubricante aumentará, lo que no favorece el estiramiento.
(3) Limpieza. La mezcla de sustancias ácidas en el lubricante hará que el lubricante se estratifique y pierda su efecto lubricante. El aumento del contenido de álcali en el lubricante provocará daños por corrosión en el alambre de metal estirado. Hay impurezas sólidas en el lubricante, que afectan el sistema de lubricación del equipo, resultando en un suministro insuficiente de fluido lubricante y reduciendo el papel del lubricante.
3. Requisitos básicos para lubricantes
(1) Buena adherencia, el lubricante puede adherirse efectivamente a la superficie del alambre trefilado.
(2) Puede soportar la alta presión entre el alambre y el molde y tiene buena estabilidad térmica.
(3) Ningún efecto corrosivo.
(4) El efecto de enfriamiento es bueno.
(5) No hay olor irritante.
(6) Fácil de quitar después del dibujo.
4. Dibujo método de lubricación
(1) La lubricación por dispersión de la ranura de matriz única se utiliza principalmente para máquinas trefiladoras de una sola vez o máquinas trefiladoras acumulativas de múltiples matrices sin deslizamiento, que no tiene restricciones en la forma de lubricante. El enfriamiento se logra haciendo circular agua en la cavidad de la matriz. Dado que la ranura del troquel está abierta, el lubricante se puede observar directamente, lo cual es conveniente para el ajuste. Pero es fácil ensuciar equipos y lugares.
(2) La lubricación de tipo inmersión adopta una emulsión fuerte y un lubricante aceitoso líquido, que es adecuado para la máquina de trefilado continuo de tipo deslizante. El lubricante está contenido en la ranura especial de la máquina trefiladora. El tambor, el segmento de alambre y la matriz están sumergidos en el lubricante. La estructura es simple y puede garantizar la lubricación y el enfriamiento continuos de la matriz, el tambor y el alambre.
Su desventaja es que las virutas de metal generadas durante el proceso de trefilado no tienen posibilidad de precipitación y se introducen continuamente en el orificio de la matriz y el tambor, lo que afecta la vida útil de la matriz y el tambor, y también afecta la calidad del alambre. superficie. Los pliegues de lubricación deben tener dispositivos de enfriamiento para evitar que el fluido lubricante se caliente demasiado.
(3) Sistema de lubricación circulante En la máquina trefiladora continua de tipo deslizante, para garantizar que el fluido lubricante tenga una composición fija y una cierta temperatura, puede ser utilizado por una sola máquina o puede ser utilizado por varias máquinas trefiladoras colectivamente. . Su ventaja es que las virutas de metal en el fluido lubricante pueden precipitarse por completo y la limpieza regular puede garantizar la limpieza del fluido lubricante. Su desventaja es que necesita analizar el fluido lubricante de vez en cuando y reponer el lubricante a tiempo.
