¿Qué es el recocido del acero?
Recocido de acero: El recocido es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a una temperatura superior o inferior al punto crítico AC1, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría lentamente en el horno para obtener una estructura cercana a un estado de equilibrio. .
Tipos de recocido:
Según la temperatura de calentamiento, se puede dividir en recocido por encima o por debajo de la temperatura crítica AC1. El primero incluye recocido completo, recocido incompleto, recocido por esferoidización y recocido por homogeneización. Este último incluye recocido por recristalización y recocido con alivio de tensiones. Según el método de enfriamiento, se puede dividir en recocido isotérmico y recocido por enfriamiento continuo.
Propósitos de recocido:
1. Recocido completo: el recocido completo es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a 20-30 grados por encima de AC3, se mantiene caliente durante un tiempo suficiente para austenitizar completamente la estructura y luego se enfría lentamente en el horno para obtener una estructura cercana a un estado de equilibrio. Se utiliza principalmente en acero hipoeutectoide. Su propósito es refinar los granos, eliminar la tensión interna y el endurecimiento por trabajo, mejorar la tenacidad plástica, uniformar la composición química y la estructura del acero, mejorar el rendimiento de corte del acero y eliminar defectos en el acero estructural de medio carbono. Defectos como tejido de Widmanstatten y tejido de banda.
2. Recocido incompleto: El recocido incompleto consiste en calentar el acero entre AC1-AC3 (acero hipoeutectoide) o AC1-ACcm (acero hipereutectoide), mantenerlo durante un cierto período de tiempo y luego enfriar lentamente. con el horno para obtener un estado cercano al equilibrio. Proceso de tratamiento térmico de tejidos. Para el acero hipoeutectoide, si la distribución estructural original del acero es apropiada, se puede utilizar un recocido incompleto en lugar de un recocido completo para eliminar la tensión interna y reducir la dureza. Para el acero hipereutectoide, el recocido incompleto tiene como objetivo principal obtener una estructura de perlita esférica para eliminar la tensión interna, reducir la dureza y mejorar el rendimiento de corte.
3. Recocido esferoidizado: El recocido esferoidizado es un proceso de tratamiento térmico que esferoidiza los carburos en el acero y obtiene perlita granular. Se utiliza principalmente para acero eutectoide, acero hipereutectoide y acero para herramientas aleado. Su propósito es reducir la dureza, mejorar el rendimiento de corte, uniformizar la estructura y preparar la estructura para el enfriamiento.
4. Recocido por homogeneización: también conocido como recocido por difusión, es un proceso de tratamiento térmico en el que lingotes de acero, piezas fundidas o palanquillas de forja se calientan a una temperatura ligeramente inferior a la de la línea solidus y se mantienen calientes durante un largo tiempo, y luego se enfrían lentamente hasta temperatura ambiente. Su finalidad es eliminar la segregación dendrítica y regional producida durante el proceso de solidificación de lingotes o piezas fundidas, y homogeneizar la composición y estructura.
5. Recocido por recristalización: proceso de tratamiento térmico en el que el metal deformado en frío se calienta por encima de la temperatura de recristalización durante un tiempo adecuado y luego se enfría lentamente hasta temperatura ambiente. Su propósito es transformar los granos deformados en granos equiaxiales uniformes, eliminar el endurecimiento por trabajo y la tensión interna residual, y restaurar la estructura y propiedades del acero al estado anterior a la deformación en frío.
6. Recocido con alivio de tensiones: proceso de tratamiento térmico en el que el metal deformado en frío se calienta a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización, se mantiene caliente durante un período de tiempo y luego se enfría lentamente hasta temperatura ambiente. Su objetivo principal es eliminar la tensión interna residual (principalmente el primer tipo de tensión interna) en piezas fundidas, forjadas, soldadas y mecanizadas, para mejorar la estabilidad dimensional y reducir la tendencia de las piezas a deformarse y agrietarse.
