Existen requisitos estrictos sobre la resistividad, por lo que la composición química de la materia prima debe garantizar que la resistividad del cable terminado sea calificada. El proceso de tratamiento de superficie, trefilado y tratamiento térmico del alambre de acero es similar al del alambre de acero con bajo contenido de carbono de uso general, pero requiere una capa de zinc más gruesa, y se requiere algún tratamiento de pasivación después de la galvanización, es decir, el alambre de acero galvanizado es sumergido en ácido crómico y ácido sulfúrico. En la solución mixta de ácido nítrico y ácido nítrico, se forma una película protectora de pasivación con colores iridiscentes o amarillo claro, verde claro, rojo claro y otros colores mezclados en la superficie de la capa de zinc para mejorar aún más la resistencia a la corrosión del alambre de acero. El alambre de acero se recuece antes de galvanizar. El alambre de acero galvanizado con bajo contenido de carbono acabado para cables blindados con una resistencia a la tracción de 345 a 490 MPa también requiere una capa de zinc más gruesa y algunos requieren pasivación después de la galvanización.
Está hecho de acero estructural al carbono y se entrega en estado duro o blando. La resistencia a la tracción del alambre de acero duro está entre 540 y 980 MPa; la resistencia a la tracción del alambre de acero blando está entre 440 y 785 MPa. Los requisitos específicos están determinados por el grado de acero y el diámetro del alambre de acero. Las secciones transversales de los alambres de acero son redondas, cuadradas y hexagonales. El estado de la superficie del alambre de acero se divide en estirado en frío y plateado brillante. El alambre de acero plateado brillante debe tener una mayor precisión dimensional y calidad de superficie, una superficie lisa y brillante, y ningún defecto superficial dañino para su uso. El diámetro del alambre de acero entregado en el estado de la bobina es generalmente inferior a 1 mm o 1 mrr-.
