Contaminación durante el enjuague
Una vez templados los sujetadores, se limpiaron con un agente limpiador de silicato y luego se enjuagaron. XX apareció materia sólida en la superficie. Para analizar esta materia se utilizó el espectrómetro infrarrojo y se confirmó que se trataba de silicato inorgánico y óxido de hierro. Esto es causado por un enjuague incompleto y un silicato residual en la superficie del sujetador.
2. Apilamiento irrazonable de sujetadores
Los sujetadores muestran signos de decoloración después del templado y se encuentran residuos aceitosos después de la volatilización, que son lípidos de alto contenido. Muestra que el sujetador está contaminado por un agente de limpieza y aceite de enfriamiento durante el período de enjuague, y se derrite a la temperatura del tratamiento térmico, dejando cicatrices de quemaduras químicas. Tales sustancias confirman que la superficie del sujetador no está limpia. Analizado por espectrómetro infrarrojo, es una mezcla de aceite base y éter en aceite de enfriamiento. El éter puede provenir de la adición de aceite de enfriamiento. Los resultados del análisis del aceite de enfriamiento en el horno de correa de malla confirman que los sujetadores están ligeramente oxidados en el aceite de enfriamiento debido a un apilamiento irrazonable durante el calentamiento, pero es casi insignificante. Este fenómeno está relacionado con el proceso de limpieza, no con el aceite de enfriamiento. El problema.
3. Residuos superficiales
Hay un residuo blanco en el tornillo de alta resistencia, que se analizó con un espectrómetro de infrarrojos y se confirmó que era fosfuro. No se realizó ninguna limpieza con un agente limpiador ácido, y la inspección del tanque de enjuague encontró que el líquido del tanque tenía una mayor solubilidad en carbono. El líquido del tanque debe verterse regularmente y el tanque de enjuague debe revisarse con frecuencia. 4. Quemaduras alcalinas
Los tornillos de alta resistencia se ennegrecen al apagar el calor y tienen una superficie exterior uniforme y lisa de color negro aceite. Sin embargo, hay un área visible a simple vista con una XX naranja en el círculo exterior. Además, hay áreas visibles de color azul claro o rojo claro. La barra y el alambrón originales están recubiertos con una película de fosfatado para facilitar el encabezado en frío y el roscado. Se tratan térmicamente directamente sin enjuagar, se enfrían en aceite de templado, se limpian con un agente de limpieza alcalino, se secan con secador (no se enjuagan), se templan a 550 ° C, en caliente Después de retirar el aceite antioxidante del horno de templado, se encontraron manchas rojas en las roscas de los tornillos.
Se ha probado que el área roja del tornillo es causada por quemaduras alcalinas. Los agentes de limpieza alcalinos que contienen cloruros y compuestos de calcio quemarán los sujetadores de acero durante el tratamiento térmico, dejando cicatrices en la superficie de los sujetadores.
Los sujetadores de hierro y acero no pueden eliminar los álcalis de la superficie en el aceite de templado, por lo que la superficie se quema en el estado de austenita de alta temperatura y agrava el daño durante el siguiente paso del templado. La recomendación es limpiar y enjuagar a fondo los sujetadores antes del tratamiento térmico para eliminar por completo los residuos alcalinos que hacen que los sujetadores se quemen.
5. Enjuague inadecuado
Para sujetadores de gran tamaño, a menudo se usa enfriamiento con solución acuosa de polímero, y se usa un agente de limpieza alcalino para limpiar y enjuagar antes del enfriamiento. Después de templar, los sujetadores se han oxidado en el interior. El análisis con un espectrómetro infrarrojo confirmó que además del óxido de hierro, hay sodio, potasio y azufre, lo que indica que hay un agente limpiador alcalino en el interior del sujetador, que probablemente sea hidróxido de potasio, carbonato de sodio o sustancias similares. que promueve su oxidación. Enjuague los sujetadores para verificar si hay contaminación excesiva. También se recomienda cambiar el agua de enjuague con frecuencia. Además, agregar inhibidores de óxido al agua también es una buena manera.
6. Corrosión excesiva
Algunas rayas negras se ven a menudo en sujetadores de alta resistencia. También hemos visto en experimentos que hemos utilizado agentes de limpieza orgánicos e inorgánicos para enjuagar los sujetadores antes del tratamiento térmico. Después del enfriamiento, todavía quedan rayas negras e incluso una limpieza cuidadosa antes del tratamiento térmico. También dejará rayas después del tratamiento térmico. Se utilizó un espectrómetro de infrarrojos para analizar los contaminantes remanentes en la superficie, y se encontró que existían concentraciones más altas de azufre y calcio. Con una pequeña cantidad de ácido acético e isopropanol, doble firmemente un pequeño trozo de papel de filtro de prueba sobre la mancha oscura, dejando la mancha oscura en el papel de filtro. El análisis del papel de filtro con un espectrómetro infrarrojo confirmó que el calcio, azufre, hierro, manganeso y cromo son los elementos principales.
