Requisitos básicos para el atornillado de estructuras de marco neto

Mar 07, 2025

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La conexión atornillada de la estructura de la cuadrícula es el método de conexión clave en la estructura de la cuadrícula, y sus requisitos de especificación tienen como objetivo garantizar la confiabilidad y la durabilidad de la conexión. Los requisitos principales incluyen: diámetro de perno, material, precarga y precisión de instalación. El diámetro del perno debe estar de acuerdo con las disposiciones de diseño, el material debe cumplir con los requisitos de resistencia y dureza de tracción, la precarga debe determinarse mediante el cálculo y en el proceso de instalación para garantizar que la posición sea correcta. También debe cumplir con los estándares de construcción relevantes y los procedimientos de aceptación.

Requisitos de especificación para el atornillado de estructuras de marco de malla

1. Selección de material de perno y clase de resistencia

La confiabilidad y seguridad de las conexiones atornilladas están estrechamente relacionadas con la elección de los materiales de perno. En términos generales, los materiales de los pernos deben seleccionarse del acero de alta resistencia, como el acero al carbono y el acero de aleación. Al mismo tiempo, de acuerdo con los requisitos de carga de la estructura y las características del uso del entorno, elija la calificación de resistencia al perno apropiada, como 4.8 grado, 8.8 grado, 10.9 de grado, etc. Al seleccionar el material del perno y la calificación de resistencia, también es necesario considerar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la fatiga del perno.

2. Control de precarga y fuerza de apriete de pernos

La confiabilidad y seguridad de una conexión atornillada dependen principalmente de la precarga y la fuerza de apriete de los pernos. La fuerza previa a la tensión se refiere a la fuerza de tracción inicial aplicada en el proceso de conexión de pernos, lo que puede mejorar la rigidez y el rendimiento sísmico de la conexión. La fuerza de endurecimiento se refiere al estado de estrés real después de la conexión del perno, que debe cumplir con los requisitos de carga estructural y los requisitos del código de diseño. Al hacer la conexión del perno, es necesario controlar la fuerza previa a la tensión y la fuerza de apriete de los pernos para evitar el exceso de ajuste o el exceso de ventaja, lo que resulta en una falla de conexión.

3. Requisitos geométricos para conexiones atornilladas

Los requisitos geométricos para conexiones atornilladas incluyen el tamaño y la ubicación de los agujeros de los pernos y el espacio libre de instalación de los pernos. El tamaño y la posición del orificio de los pernos deben cumplir con los requisitos de diseño para garantizar que los pernos puedan pasar a través de la conexión correctamente y conectarse estrechamente con los componentes vecinos. El espacio libre de instalación de los pernos debe controlarse dentro de un rango razonable para evitar una falla de conexión o una concentración de tensión demasiado pequeña o demasiado pequeña.

4. Secuencia de apriete y control de par para conexiones atornilladas

La secuencia de ajuste y el control de par de las conexiones atornilladas es una parte importante para garantizar la confiabilidad y la seguridad de la conexión. Al hacer conexiones de perno, la secuencia de ajuste debe determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño y los requisitos de especificación, y el control de par debe llevarse a cabo utilizando herramientas y equipos adecuados. El propósito del control de torque es garantizar que la fuerza de ajuste de los pernos cumpla con los requisitos de diseño y evitar el exceso de ajuste o el exceso de acogimiento, lo que resulta en una falla de conexión.

5. Requisitos básicos para conexiones atornilladas

Apretado de pernos: apriete el perno a la posición apropiada, asegurando que el perno sea estable y que no haya juntas de contacto con manga visible. Uso de la lavadora: las lavadoras planas deben colocarse debajo de la cabeza del perno y debajo de la tuerca para aumentar el área de soporte de presión. Generalmente no debería haber más de 2 arandelas planas colocadas en el lado del cabezal del perno y no más de 1 lavadora plana colocada en el lado de la tuerca. Dispositivo anti-loosening: para pernos cuyo diseño requiere anti-bucle, tuercas o arandelas de resorte con un dispositivo anti-loosening se deben usar, y las arandelas de resorte deben colocarse en el lado de la tuerca. Especificaciones específicas y medidas de control de calidad para el atornillado: control de calidad: después de la instalación de la estructura del marco neto, la longitud longitudinal y transversal del marco neto debe ser inferior a L\/2000 y no menor o igual a 30 mm, y el desplazamiento base del soporte debe ser inferior a L\/3000 y no más de 30 mm. Herramientas de medición: el inspector de calidad debe preparar los instrumentos de medición como el medidor de latitud y longitud, nivel, regla de acero, etc., y mantenerse al tanto de la situación de construcción y hacer los registros necesarios. registros necesarios. Dispositivo anti-boquilla: para conexiones atornilladas sujetas a cargas dinámicas o piezas importantes, las lavadoras de resorte deben colocarse de acuerdo con los requisitos de diseño y las arandelas de resorte deben colocarse en el lado de la tuerca. Uso de materiales especiales: para el acero del tipo I y el tipo de canal con conexión oblicua, las arandelas oblicuas deben usarse para hacer la superficie de soporte de la cabeza de la tuerca y el perno perpendicular al tornillo.

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